Moulage par injection plastique

Qu’est-ce que le moulage par injection plastique?

Le moulage par injection plastique est un procédé de fabrication au cours duquel le plastique fondu est injecté dans un moule pour réaliser des pièces moulées complexes et précises. Ce procédé est utilisé dans diverses industries pour réaliser des produits en grandes quantités et avec une haute précision.

Quelle est la différence entre le moulage sous pression et le moulage par injection ?

En cas de moulage par injection, le granulé en plastique est fondu et injecté dans un moule.

Il convient pour des formes complexes avec des détails fins. Ses avantages sont la vitesse de production élevée pour un grande quantité de pièces et les moindres coûts d’outillage en comparaison au moulage sous pression. En cas de moulage sous pression, les alliages en métal sont fondus avant d’être versés dans un moule. En ressort une solidité et dureté plus élevées. Le procédé est adapté pour des pièces à paroi mince et des volumes de production élevés. En comparaison au moulage par injection, les outils sont cependant plus chers et la production, plus lente.

Quel plastique convient au moulage par injection?

• Le polyéthylène (PE) se caractérise par sa bonne ténacité et sa résistance chimique ; c’est pourquoi, il est utilisé dans les emballages et les récipients.
• Le polypropylène (PP) est léger mais robuste et résistant à la chaleur, ce qui en fait le matériau idéal pour des applications dans les emballages alimentaires et les pièces automobiles.
• En raison de sa fabrication économique et de sa malléabilité, le polystyrène (PS) est souvent utilisé dans les emballages et les biens de consommation.
• Le polychlorure de vinyle (PVC) est un plastique extrêmement polyvalent et durable qui est fréquemment utilisé pour les tubes, les profilés de fenêtres et les emballages.
• Le polyamide (PA) se caractérise par sa solidité élevée et sa bonne ténacité et est particulièrement prisé pour les applications techniques telles que la fabrication de pièces de transmission.

Quels procédés de moulage par injection existe-t-il ?

• En cas de système à canaux chauds, le plastique fond dans le système et garantit une injection précise. Cela minimise les pertes de matières tout en améliorant l’efficacité.
• En cas de système à canaux froids, le plastique est fondu en dehors du système et injecté dans la cavité de moule. Il est conçu pour des matériaux qui réagissent mal à des températures élevées.
• Le moulage multicomposant par injection permet d’utiliser plusieurs plastiques dans une pièce moulée. Il est idéal pour les pièces contenant des couleurs diverses ou présentant des exigences de matériau différentes.
• Le moulage par injection de gaz injecte de l'azote ou du dioxyde de carbone dans la cavité du moule afin de préserver les matériaux et de remplir les zones de cavité.
• Le micro-moulage par injection produit de petites pièces avec des tolérances très serrées. Il est utilisé surtout dans les produits électroniques et médicaux.

Résumé

Le moulage par injection plastique est un procédé de fabrication polyvalent qui permet de réaliser des pièces précises en grandes quantités. En comparaison au moulage sous pression, il offre des avantages tels que de moindres coûts d’outillage et des vitesses de production plus élevées. Le choix du plastique approprié est déterminant pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final.

Grâce aux divers procédés de moulage par injection, lesfabricants disposent de diverses options pour satisfaire les exigences de leurs applications spécifiques.